1. Разработка модели и технического задания
На первом этапе определяется, какой должна быть будущая футболка:
• базовая, оверсайз, приталенная или спортивная;
• мужская, женская или унисекс;
• с классическим круглым вырезом или другой формой горловины;
• с фирменным дизайном, логотипом, принтом или без него.
Если футболка создаётся для бренда, мерча или корпоративных задач, на этом этапе также согласуются:
• размеры;
• цветовая гамма;
• посадка;
• особенности кроя;
• варианты нанесения логотипа или принта;
• упаковка и маркировка.
Чем точнее техническое задание, тем быстрее и стабильнее проходит производство.

2. Подбор ткани и материалов
Основа любой качественной футболки — правильно подобранное полотно. От ткани зависит комфорт, внешний вид изделия и то, как оно будет вести себя после стирки.
Для производства футболок чаще всего используются:
• 100% хлопок — мягкий, дышащий и комфортный материал;
• хлопок с эластаном — лучше держит форму и обеспечивает более аккуратную посадку;
• смесовые ткани — подходят для промо, спорта и активной носки;
• кулирная гладь, интерлок, футер облегчённой плотности — в зависимости от модели и сезона.
Также подбираются сопутствующие материалы:
• нитки;
• горловинная бейка;
• размерники;
• составники;
• вшивные ярлыки;
• упаковочные элементы.

3. Создание лекал и подготовка конструкции
После утверждения модели создаются лекала. Это один из ключевых этапов, потому что именно от конструкции зависит, как футболка будет сидеть на человеке.
На этом этапе прорабатываются:
• длина изделия;
• ширина корпуса;
• линия плеча;
• глубина проймы;
• длина рукава;
• форма горловины;
• особенности посадки по размерам.
Для серийного производства особенно важно грамотно проработать размерную сетку, чтобы изделия были одинаково качественными во всех размерах.

4. Пошив опытного образца
Перед запуском партии обычно изготавливается образец. Он нужен, чтобы:
• проверить посадку;
• оценить плотность и поведение ткани;
• посмотреть, как выглядит модель вживую;
• согласовать длину, ширину, обработку швов и другие детали;
• протестировать нанесение принта или вышивки.
Образец помогает избежать ошибок в массовом тираже и заранее доработать изделие.
Материалы:
гребенной и мерсеризованный хлопок, бамбук, лайкра, полиамид, шерсть, смесовые составы.

5. Раскрой ткани
После утверждения образца начинается раскрой. Ткань настилается, после чего детали вырезаются по лекалам с учётом размеров и припусков.
Важно, чтобы раскрой был точным: это влияет на симметрию изделия, ровность швов и общую посадку футболки. На производстве контролируется направление полотна, соответствие размеров и качество каждой детали перед передачей в швейный цех.
Каждая деталь упаковки может быть адаптирована под визуальную айдентику вашего бренда.

6. Пошив изделия
На этапе пошива отдельные детали собираются в готовую футболку. Обычно процесс включает:
• стачивание плечевых швов;
• втачивание рукавов;
• соединение боковых швов;
• обработку горловины;
• подгиб низа изделия и рукавов;
• закрепление технологических участков.
Качество пошива определяется точностью строчек, аккуратностью обработки и стабильностью размеров. Хорошо сшитая футболка не перекручивается, не теряет форму и выглядит аккуратно как в базовом, так и в брендированном исполнении.

7. Брендирование и нанесение дизайна
Если футболки производятся под бренд, мерч или рекламную кампанию, после пошива либо на отдельных этапах выполняется брендирование.
Возможны разные варианты оформления:
• шелкография;
• DTF-печать;
• DTG-печать;
• термотрансфер;
• вышивка;
• вшивные жаккардовые ярлыки;
• печать на бирках;
• индивидуальная упаковка.
Способ нанесения зависит от ткани, тиража, бюджета и визуальной задачи. Для лаконичного корпоративного стиля подойдёт небольшое лого, для мерча — крупный принт, для premium-сегмента — сочетание вышивки и фирменной упаковки.

8.Контроль качества
Перед упаковкой каждая партия проходит проверку. Контроль качества позволяет отсеять изделия с дефектами и обеспечить стабильный результат.
Проверяется:
• соответствие размерам;
• качество швов;
• отсутствие перекосов;
• аккуратность обработки горловины и низа;
• правильность нанесения логотипа или принта;
• комплектность маркировки и упаковки.
Это особенно важно для заказов под маркетплейсы, корпоративных поставок и выпуска одежды под собственным брендом.

9. Упаковка и подготовка к отгрузке
Готовые футболки складываются, маркируются и упаковываются в соответствии с задачей клиента. Возможны разные варианты упаковки:
• индивидуальные пакеты;
• комплектная упаковка по размерам;
• брендированные вкладыши;
• стикеры;
• коробки;
• транспортная упаковка для поставки на склад или маркетплейс.
Если футболки производятся как коммерческий продукт, упаковка становится важной частью восприятия бренда.
