Время чтения: 8 мин.
Возможно эта мысль вас не вдохновит и вы посчитаете что на таком деле много не заработаешь, но без этой вещицы любому современному человеку не обойтись.
Такие простые базовые вещи как носки, чулки, колготки являются необходимым дополнением в повседневном гардеробе любого человека. В 80-е Россия занимала практически первое место на мировом рынке в использовании чулков и носков. В современном мире эта группа товаров тоже актуальна. Также важно отметить, что в данное время на нашем рынке преобладает продукция восточных производителей.
По различным статистическим данным на импорт приходится около 70% обсуждаемых товаров. Учитывая высокую рентабельность данного производства этим рынком начинает интересоваться и отечественный производитель. Спрос на чулки пока чуть ниже.
Большой проблемой в этой индустрии является устаревшее оборудование, которым пользовались еще в период СССР. Наш производитель заинтересован решить эту проблему, так как изделия такого низкого качества не конкурентны. Современные компании стараются закупать новые машины. Надо отметить, что активно развивается мелкий бизнес с современным оборудованием которое выпускает небольшой ассортимент носков.
Если классифицировать продукцию по цене и качеству, то получатся такие группы:
— Дорогая, высококачественная продукция. Таким товарам отведен наименьший сегмент, однако на импорт приходится наибольшая часть (около 90%). Носочную продукцию ввозят европейские страны и конечно же Китай. Товар изготавливается на современном оборудовании из высококачественного материала.
— Среднего качества продукция, которую производят как на российском производстве, так и на зарубежном. На импорт приходится 37% и его завозят из Украины, Белоруссии, стран Прибалтики, Турции.
— Дешевая продукция, которая изготавливается из низкокачественного сырья на изношенном оборудовании. На импорт приходится 30% и его завозят из Вьетнама, Узбекистана, Китая.
Главной задачей новоиспеченного производства, которое стремится быть конкурентным на рынке носочной промышленности это производство обширного ассортимента такой продукции. Это вполне резонно, потому как высокий ассортимент гарантирует более высокую прибыль, а вследствие и более быстрый возврат вложенных средств. Также отсюда следует, что больше финансов вам потребуется вложить как в оборудование, так и в аренду большего помещения.
Между тем, чтобы открыть такое производство, довольно проблематично будет взять кредит в банке. По статистическим данным этот рынок давно востребован и заполнен. Но эксперты и будущие владельцы предприятий уверены, что речь идет о продукции дешевого низкого качества, в то время как сегмент качественных, но относительно недорогих носочных изделий остается открытым. Достаточно немного углубится в вопрос и проследить, что сначала изготовители стремительно открывали собственные небольшие фирменные магазины которые позже переросли в целые торговые компании, и стали заниматься уже крупными оптовыми продажами своих изделий таким образом развивая и выводя свое производство на новый уровень.
Самым востребованным направлением являются на данный момент хлопковые носки для мужчин различных темных цветов в размерной сетке от 25 до 31. У разных стран разные размерные сетки в зависимости от единиц измерения длинны. Предпочтение отдается цветам черным и близким к нему оттенкам так как они универсальны и эти носки можно носить под повседневную одежду и обувь любого цвета. Хлопок — это универсальный и комфортный материал который вбирает в себя выделяющуюся влагу и дает возможность коже дышать. Также за этим материалом очень просто ухаживать и достаточно постирать его в своей стиральной машине. Большим спросом и популярностью пользуются носки из так называемого мерсеризованного хлопка, этот материал отличается едва заметным шелковым блеском и носки из него тоньше, следовательно, они подходят для использования в летние месяцы. Еще если добавить вискозу к хлопку то показатель поглощения влаги повысится и вискозу легко окрасить в любую палитру цветов, поэтому она используется в производстве носков различных цветовых оттенков.
Сперва потенциальному инвестору может показаться что это однообразный и примитивный продукт, но только стоит посмотреть поближе, то можно понять что существует большое разнообразие носочной продукции. Эта простая, на первый взгляд продукция изготавливается из разных материалов, а именно: натуральных, комбинированы и искусственных, то есть синтетических. К натуральным относится вышеупомянутый хлопок, льняная нить, шелк и такие изделия отличаются наивысшим качеством. К синтетическим относится полиэстер и нейлон и качество здесь будет заметно ниже. Ну и комбинированные материалы (синтетика плюс хлопок) производитель использует, для придания изделию отличительных свойств, которые в будущем повлияют на ценообразование. Нужно сказать, что различные станки отличаются способом изготовления. Это будут трикотажные носки и вязаные носки.
Машины на которых изготавливаются носки, бывают а) плоскочулочными, б) круглочулочными и в) фанговыми. Разделяют такие этапы в чулочно-носочном производстве:
— изготовление самой основы будущего носка, происходящее на аппарате вязальном. Такие аппараты бывают как одноцилиндровыми, так и двухцилиндровыми. Регулируя количество игл, заправляющихся в обойму машины изготовитель может контролировать плотность самой вязки изготавливаемого трикотажного отреза, а плотность такого отреза определяет толщина заправленных игл. Используя тонкие иглы, вы получите изделие плотнее и соответственно наоборот. За размер произведенного носка будет отвечать цилиндр в машине и его диаметр. Сперва на шпулярник прикрепляют сырье вставляя его нити в нитеводители. Этим способом вы получите изделие, но только без мыска. Сперва машина вырабатывает эластичные элементы — манжеты, следом так называемый паголенок, потом стопу и пятку и уж за тем мысок без зашивки. Автоматизированное оборудование в конце работы убирает лишние нити пряжи и основа носка идет в вакуумный отборник, где его ждет корзина-накопитель.
— зашивка мыска будет осуществляться на полуавтоматических кеттельных машинах, в них закладывается заготовка вручную. После вся остальная работа осуществляется машинами без помощи человека. Чтобы зашить мысок, иногда, может примениться и ручная кеттельная машина. В конце этого этапа готовое изделия тоже ждет корзина-накопитель.
— формовка носка делается на полуавтоматических прессовых станках. Чтобы такое оборудование работало необходим всего один человек. Полученное изделие формуется, сушится, прессуется и проходит стадию высоко термической обработки.
— маркировка, которая делается различными способами и на разных машинах. Бывает маркировка в виде наклеенного ярлыка на скрепленной паре носков, а также маркировка отдельной парной пришивкой.
— упаковка полностью готовой продукции в пакет. Можно упаковать по несколько пар или же по одной. Возможна упаковка с фирменным логотипом.
У нас в стране существует предприятие в Тульской области, которое занимается изготовлением оборудования предназначенного для производства носков. Такая машина стоит порядка 100-500 тысяч российских рублей. Но стоит подчеркнуть, что отечественная техника отличается низкой надежностью и соответственно это будет не лучший выбор если вам хочется производить продукцию хорошего качества и вы планируете дальнейший рост своего бизнеса и выход на оптовый уровень. Как вариант, это покупка автомата который был уже в использовании, и, следовательно, его цена будет существенно ниже. Но здесь необходимо помнить, что машины будут работать 24 часа в сутки и некачественное оборудование вряд ли осилит поставленную задачу, и вы получите долгие простои обусловленные поломкой. В итоге тратясь на ремонт, вы получите неоспоримо больше убытков, чем хотели бы сэкономить на покупке. Необходимый набор оборудования включает пять основных машин и стоимость таковых получится примерно полмиллиона рублей.
Оборудование для производства также можно закупить в Италии, Чехии. Такая техника выйдет существенно дороже и обойдется от ста тыс. евро. Довольно дорого, но это будет техника добротная и качественная, которая позволит выпускать большие партии по 40-60 тысяч пар изделий в месяц. Вы так же можете рассмотреть покупку оборудования в Италии, которое уже было использовано на местных производствах и обойдется оно вам в несколько раз дешевле по стоимости в отличие от нового. И рискуете вы меньше чем при покупке отечественной машины которая ранее использовалась. Сроки использования не нового итальянского оборудования гораздо выше чем у машин которы были произведены в нашей стране.
Чтобы провести расчеты о затратах и рисках нужно понимать следующее. Если вы планируете создать крупное производство, то вам необходимо закупить более двадцати машин качества выше среднего. Также в затратную часть входит стоимость сырья, расходы на арендную плату помещения и его коммунальную плату, зарплата вашим сотрудникам. Это если вы планируете выйти на производство 2-3 миллионов пар за год. Также на розничную стоимость повлияет сырье которое вы используете и это будет от 10 до 120 рублей и выше. Подумайте о том, что чем лучше и дороже выйдет ваше изготовленное изделие, то тем быстрее вы вернете вложенные средства. Относительно дешевая продукция реализовывается в большинстве своем на рынках и имеет рентабельность стремящуюся к 20-30%, а вот дорогие носки обычно продают в хороших магазинах и тогда рентабельность подскакивает до 100%. Если взглянуть на ситуацию по другому, то у дешевой продукции оборот будет в разы выше чем у дорогой, а это все же важный фактор для только что открывшегося производства, которое только пытается окупить вложения.
Специалисты в сфере аналитики рассчитали практически полную окупаемость производства задача которого составляет выработку 500-600 тысяч пар носков за месяц, и она составляет 1-2 года. Возьмите на заметку что если вы захотите увеличивать объемы производства то сроки не сократятся, а потребуется больше вложений для оборота.
По мнению специалистов аналитиков носочное производство является ведущим направлением в сфере трикотажной промышленности и имеет больше плюсов.
— Таким преимуществом есть малая продолжительность производственного цикла. Чтобы изготовить один носок, вы потратите всего-навсего пять минут.
— К преимуществам можно отнести и тот факт, что для носочного производства вам потребуется малое количество сотрудников. Один работник сможет одновременно работать на десяти — пятнадцати машинах, а произведут такие машины в итоге больше миллиона пар носков в год.
— Следующим преимуществом будет тот фактор, что техника довольно компактная и вам прийдется арендовать помещение порядка 70-120 кв. метров.
— К плюсам, которые можно отнести в копилку носочной промышленности можно отнести и тот фактор, что она не нарушает экологические нормы. Пряжа, которая используется в производстве не нуждается в предварительном окрашивании, берется уже готовая цветная пряжа.
— Неоспоримым преимуществом является и тот факт что вам не потребуется брать в работу дизайнера, вы всегда можете производить классические модели, которые остаются самыми востребованными. И даже если вам захочется выпускать интересные и яркие носки работа дизайнера обойдется не так уж дорого и вы можете включить эту сумму в себестоимость изделия. Современная мода диктует выбор ярких носков с интересными принтами, поэтому подняв цену вы в любом случае будете в плюсе.
Теперь давайте поговорим про риски обсуждаемого бизнеса. В основном они связаны со скачками цен на закупку материалов, а также с потоком недорогой китайской продукции, которая стремительно наводняет рынок. Здесь нужно не упустить эти моменты и скрупулёзно отбирать поставщиков качественного сырья. На сегодня успех любого предприятия напрямую будет зависеть от рекламы, а также необходимо разработать и воплотить гибкую скидочную систему и дисконты для постоянных оптовых и розничных покупателей, не забыть о программе лояльности, которая будет действовать в сегменте В2В. Вы должны мгновенно среагировать на изменение спроса ваших клиентов, быть в курсе новых модных тенденций, не забывать и отслеживать пожелания покупателя, общаться тесно со своим потребителем. Ключевым моментом в налаживании роста продаж будет тот нюанс что в 90% покупателями носочных изделий будут женщины, и они обращают внимание и на дизайн и на оформление упаковок и бирок. Именно женщины покупают носки всей семье.
Главным критерием успеха вашего дела будет производство качественного продукта, привлекательный и запоминающийся внешний вид и добротная упаковка вашего продукта.
Многие начинающие производители склонны думать, что вложение средств в разработку дизайна упаковки и бирок пустая трата финансов, ведь это все после быстрой распаковки пойдет в мусорное ведро. Но у маркетологов на этот счет иное мнение. Первое, что цепляет и привлекает взгляд — это как раз интересная упаковка товара. Именно ее креативное оформление привлекает взгляд потребителя, и продукт становится узнаваемым. И гарантия того, что покупатель и в следующий раз обратит внимание на ваше изделие поднимается практически в два раза.
